ダイヤル式ノギス

ダイヤル式ノギスの読み取り値は主に本目盛りの整数部とダイヤルの小数部を読み取り、両者の値を加算することで得られます。以下に詳細を紹介します。

メインスケールの整数部を読み取る：目盛枠の「0」の目盛線が本尺の目盛線25mmと正確に一致していれば、整数部は2​​5mmとなります。 「0」の目盛線が25mm～26mmの間で25mmに近い場合は、整数部も25mmとみなします。

文字盤の小数部分を読み取る：ダイヤルノギスのダイヤルは小数部の読み取りに使用します。異なるダイヤルキャリパーのダイヤルの最小カウント（目盛り値）は異なる場合があります。一般的なものは0.01mm、0.02mm、0.05mmです。

最小番手は0.01mm: 通常、文字盤の 1 周は 100 個の小さなグリッドに等分され、それぞれの小さなグリッドは 0.01 mm を表します。指針が文字盤の 35 番目の小さなグリッドを指している場合、小数部は 0.01×35=0.35 mm です。

最小番手は0.02mm: 一般に、文字盤の 1 つの円は 50 個の小さなグリッドに均等に分割され、各グリッドは 0.02 mm を表します。ポインタが20番目のグリッドを指している場合、小数部は0.02×20=0.40 mmです。

最小番手は0.05mm: 多くの場合、文字盤の 1 つの円は 20 個の小さなグリッドに均等に分割され、それぞれの小さなグリッドは 0.05 mm を表します。ポインタが12マス目に止まった場合、小数部は0.05×12=0.60mmとなります。

最終測定値を取得する：メインスケールから読み取った整数部とダイヤルから読み取った小数部を加算したものがダイヤルキャリパーの測定値となります。たとえば、メインスケールの整数部が 25 mm、目盛の小数部が 0.35 mm の場合、最終測定値は 25 + 0.35=25.35 mm となります。

読み取るときは、読み取りエラーを減らすために、視線がダイヤル目盛に対して垂直であることを確認してください。測定結果に疑問がある場合は、複数回測定して平均値を計算することで測定精度を高めることができます。

ダイヤル式ノギスは、さまざまな測定ができる万能測定器です。ダイヤル キャリパーで実行できる主な測定タイプは次のとおりです。

1. 外部測定:

外径 (OD): パイプや棒などの円筒形の物の外径を測定します。

幅と長さ: プレートやブロックなどの平らなオブジェクトの幅と長さを測定します。

2. 内部測定:

内径 (ID): 穴またはチューブの内径を測定します。

スロットまたは溝の幅: 内部スロットまたは溝の幅を測定します。

3. 深さの測定:

穴の深さ: キャリパーの深さロッドまたはブレードを使用して、穴またはくぼみの深さを測定します。

4. ステップ測定:

ワークの2面の高低差を測定し、段差や段差の深さの確認に便利です。

5. 厚さの測定:

シートやプレートなどの材料の厚さを測定します。

6. 比較測定:

オブジェクトのサイズを既知の規格または別のオブジェクトと比較して、適合性や公差をチェックします。

ダイヤルノギスは、幅広い用途にわたって正確な測定を提供できるため、製造、エンジニアリング、木工などのさまざまな分野で不可欠なツールです。ノギスの適切な使用と手入れにより、正確で信頼性の高い測定が保証されます。