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デジタルバーニアハイトゲージ

●商品名:デジタルバーニア身長計
●シリアルナンバー:207-03
●データ保持機能とデータ出力インターフェース付き
●耐久性のある測定のための超硬チップ付きスクライバー
●精度微調整付です。
●任意の位置でのゼロ設定
●データ保持機能付

  • 製品説明

 

仕様

digital vernier height gauge 2
測定範囲は300mm/12インチ未満
-1
300mm以上の測定範囲

美術。いいえ。

範囲

読む

207-03-0200

200MM/8インチ

0.01MM/0.0005インチ

207-03-0300

300MM/12インチ

0.01MM/0.0005インチ

207-03-0500

500MM/20インチ

0.01MM/0.0005インチ

207-03-0600

600MM/24インチ

0.01MM/0.0005インチ

207-03-01000

1000MM/40インチ

0.01MM/0.0005インチ

207-03-01500

1500MM/60インチ

0.01MM/0.0005インチ

 

その他の詳細

1
digital vernier height gauge
digital height master
digital height gauge 300mm price

特徴

 

デジタルバーニア高さゲージは、その高度な技術と人間味のあるデザインにより、工業用測定、加工、製造などの分野で大きな利点をもたらし、関連作業に多くの利便性と改善をもたらします。その利点は主に次の側面に反映されます (また、バーニアハイトゲージ :
高精度測定: デジタルバーニア高さゲージの一般的な精度は 0.01mm に達します。従来のバーニア身長計と比較して、デジタル身長計は電子センサーとデジタル表示技術を使用して、手動で推定することなく正確な値を画面上に直接表示するため、人間の読み取りエラーを減らし、正確で信頼性の高い測定結果を保証します。航空機エンジンのブレード高さ測定などの精密機械部品の製造では、その高精度により、高速動作下でもブレードの安定性と安全性が確保されます。-

precision height gauge

高解像度:デジタルバーニアハイトゲージは分解能が高く、微細な寸法変化を鮮明に捉えることができます。電子チップの製造プロセスでは、微妙な違いがチップの性能に影響を与えます。デジタル高さゲージは正確に測定でき、メーカーが製品の品質を管理するのに役立ちます。

便利で素早い測定:測定時はデジタルバーニア高さ計の測定爪をワークに当てるだけで、瞬時に測定値が画面に表示されます。バーニアハイトゲージのような複雑な目盛り換算が不要で、測定時間が大幅に短縮され、作業効率が向上します。量産部品の検査工程において、測定データを迅速に取得し、検査工程のスピードアップを実現します。

簡単な操作:デジタル身長計の操作インターフェースはシンプルかつ直感的で、ボタンの機能も明確です。初めてのユーザーでも、簡単なトレーニングを受ければすぐに使い始めることができます。-バーニヤ式ハイトゲージと比較して、デジタルハイトゲージは必要な操作スキルが低いため、オペレータのスキルの閾値が低くなります。

メートル法とインチの変換:さまざまな国や地域の測定基準のニーズを満たすために、ワンクリックでメートル単位とインチ単位の変換をサポートしています。{0}国際協力プロジェクトや輸出入業務において、手動で単位換算する必要がなくなり、業務の利便性が向上します。

クリアなディスプレイ:デジタル身長計にはLCDディスプレイが装備されています。数字は大きくて鮮明で、さまざまな光条件下でも簡単に読み取ることができます。暗い作業場や直射光の強い環境でも正確な測定値を得ることができます。
 

よくある質問

1. 身長計を使用する仕事は何ですか?

フライス盤オペレーター:平面、溝、段差などの構造物をフライス加工する場合、デジタルバーニア高さゲージを使用して測定し、ケガキを施します。フライス加工を開始する前に、フライス盤のオペレーターはハイトゲージを使用してワークピースの表面に加工輪郭線を刻み、フライス加工の開始位置と深さの範囲を決定できます。たとえば、工作機械のベッドのガイドレール面を加工する場合、ハイトゲージを使用してフライス高さを設定し、ガイドレール面の平面度や高さの精度を確保できます。

 

掘削作業員:穴あけ作業、特に傾斜した穴をあけたり、段差のあるワーク表面に穴をあけたりする場合、穴あけ位置の高さを決めるためにハイトゲージを使用する必要があります。穴の中心線を正確にマーキングすることにより、ドリル穴の正確な位置が保証されます。たとえば、金型のテンプレートを製造する場合、穴あけ作業者は、冷却システムの有効性を確保するために、高さゲージを使用して冷却穴の高さの位置を決定する必要があります。

 

機械検査官:機械製品の品質検査を担当する人は、製品の高さ寸法が規格を満たしているかどうかをハイトゲージを使用して測定する必要があります。製品の各部を抜き取り検査し、部品の高さや厚さなどの寸法が許容範囲内にあるかどうかを確認します。例えば、自動車部品の品質検査では、機械検査員がハイトゲージを使用してエンジンブロックやトランスミッションハウジングなどの部品の高さ寸法精度をチェックします。

 

金型設計者(金型製造段階):金型製造の初期段階では、金型設計者が直接ハイトゲージを使用して設計寸法と実際の加工寸法が一致しているか確認する必要がある場合があります。特に、テンプレートの加工と金型キャビティの粗加工が完了した後、設計者はハイトゲージを使用して測定することで、設計と加工の間の偏差を迅速に検出し、その後の加工ステップを調整できます。


板金作業者:板金加工工程では、板材の厚みを測定したり、折り曲げ線の位置や高さを決めるためのケガキをするためにハイトゲージが使用されます。たとえば、金属製のファイリング キャビネットを作成する場合、板金作業者は高さゲージを使用して板の厚さを測定し、選択した材料が設計要件を満たしていることを確認します。一方、曲げ作業の前に、高さゲージを使用してシートに曲げ線を刻み、曲げ後の部品の形状と寸法が正確であることを確認します。


精密機械組立作業者:精密機械の組み立てプロセスでは、コンポーネントの高さを測定して一致させるためにハイト ゲージが使用されます。たとえば、航空エンジンを組み立てる場合、さまざまなコンポーネントの高さ精度の要件は非常に高くなります。{1}}組立作業者はハイトゲージを使用してタービンブレード、ベアリングハウジング、その他の部品の高さを確実に一致させ、エンジンの性能と信頼性を保証します。

2. 身長計を使用する前に何をしなければなりませんか?

清掃作業: 測定精度に影響を与えないように、乾いた清潔な布(洗浄油を少し湿らせたものでも可)を使用して、保護フィルムの表面、ゲージ本体、測定ジョーなどの部品を繰り返し拭き、表面のゴミ、油汚れ、不純物を取り除きます。測定プラットフォームの場合: 高さゲージを置く平板または作業台の表面がきれいで平らで、使用に影響を与える可能性のあるバリや傷がないことを確認してください。汚れがある場合は、測定プラットフォームを清掃または交換する必要があります。

 

外観検査:デジタルバーニアハイトゲージの外観に異常がないか、明らかな摩耗、変形、凹凸、傷がないかを確認してください。損傷が見つかった場合は、測定結果への影響を避けるために、適時に修理または交換する必要があります。


コンポーネントの検査:ゲージ本体とゲージ枠に刻まれた「ゼロ位置」の線が合っているか確認してください。測定面とベース底面が同時に平板に接触するまで測定ジョーを下げて観察します。各ボタンや表示画面が正常に動作するか確認してください。ゲージフレームを固定ネジで固定した場合、ハイトゲージの指示値は変化しません。ダイヤル式身長計の場合は、ダイヤルガラスが透明かどうか、指針がジャンプするかどうかを確認してください。


適切な温度:ハイトゲージの使用環境温度は、一般に5度から40度の間がより適しています。熱膨張・収縮による測定誤差を防ぐため、温度が高すぎる環境や低すぎる環境での使用は避けてください。


ゼロ校正:高さゲージを水平な作業台の表面に置き、測定ジョーを動かしてプラットフォームの表面にわずかに接触させると、表示される値がゼロになるはずです。それ以外の場合は、対応するゼロクリアボタン-を押して表示をゼロにします。一部のハイトゲージでは、二重ゼロ調整を行うために、ダイヤルを回転してゼロの刻印線を指針と一致させる必要もあります。


精度校正:高さゲージの精度に疑問がある場合は、高さが既知の標準校正ブロックまたはその他の正確な測定ツールを校正に使用して、高さゲージの測定誤差が許容範囲内であることを確認できます。長期間使用しなかったハイトゲージや修理したハイトゲージの場合、校正作業は特に重要です。

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次条: 無
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